Армиран мат со стаклена стакло за водоотпорен ролна

Влакна од влакна се исечени искривени стаклени розови и се погодни за засилување на термопластика. Типични производи вклучуваат механички производи, делови за автомобили, електронски и електрични делови, итн. Во исто време, може да се користи широко како градежни и водоотпорни материјали, пластични подни основни материјали (стакло од влакна), материјали за изолација на топлина, хартија за поплочување на фиберглас, батерија, батерија Изолациони табли (стаклена мат), материјали за филтрирање на воздухот (крпа од фиберглас), армиран гипс, итн.

6. Содржина на запаливи материи: 0,2%

1. Поставување на рака: Процесот на лежење на рацете е главниот метод на производство на FRP во мојата земја. Мат од крпа од стаклена стакло, континуиран душек, ролна душек и зашиена мат, сите можат да се користат во процесот на лежење на рацете. Употребата на зашиено чувство може да го намали бројот на слоеви за поставување и да ја подобри ефикасноста на операциите за лежење на рацете. Како и да е, бидејќи чувството со бод-врзани содржи повеќе навои со хемиски влакна, меурчиња не се лесни за возење. FRP производите имаат повеќе меурчиња во форма на игла, а површината се чувствува груба и не е мазна. Покрај тоа, StitchBonded Feel е тешка ткаенина, а неговата покриеност на калапот е посиромашен од пресеченото и континуирано чувство. Кога правите производи со сложени форми, лесно е да се формираат дупки во свиоците. Процесот на обликување на рачно лежење бара дека чувствуваниот лист има брза пенетрација на смола, лесна елиминација на меурчиња и добра калап за покривање.

2.pultrusion: Процесот е една од главните употреби на континуирано чувство и бодбонд. Општо, се користи во комбинација со ровинг без пресврт. Користењето на континуирано чувство и бод-врзан, како што се чувствуваше како пултурирани производи, може значително да ја подобри опсежната и попречната јачина на производот и да спречи пукање на производот. Процесот на обликување на пултрузија бара да се чувствува униформа дистрибуција на влакна, висока јачина на затегнување, стапка на пенетрација на брза смола, добра мекост и својства за полнење на мувла, а чувството треба да има одредена континуирана должина.

3.RTM: обликувањето на обликување на трансфер на смола (RTM) е затворен процес на обликување. Се состои од две половини, женски калап и машка мувла, пумпа за притисок и пиштол за инјектирање, без потреба од печат. Процесот на РТМ обично користи континуирано чувство и бодбонд се чувствува наместо сецкано влакно. Од чувствуваниот лист е потребно да ги има карактеристиките дека почувствуваниот лист треба да биде лесен за натопен од смола, добра дишење, добра отпорност на ерозија на смола и добра способност за покривање на мувла.

4. Процес на ликвидација: Сецканото влакно чувство и континуирано чувство генерално се користат за ликвидација, мат ролна која главно се користи како слој богат со смола на производот, вклучувајќи го и внатрешниот слој на поставата и надворешниот слој на површината. Барањата за процесот на обликување на ликвидација за стаклени влакна се исти како 5. Центрифугално калапување на леење: Мат со сецкано влакно обично се користи како суровина. Мат од покривот или сецканата влакно однапред се става во калапот, а потоа смолата се додава во ротирачката отворена калапска празнина, а воздушните меурчиња се испуштаат преку центрифугирање за да го направат производот густа. Од чувствуваниот лист е потребно да биде лесно да се впие и да има извонредна дишеност.