I. Цел
Овој критериум има за цел да ги предвиди стандардите и процедурите за тестирање на квалитетно тестирање на производите на ролни со стаклени стакло, да се обезбеди дека производите од мрежни мрежи ги исполнуваат релевантните стандарди во индустријата и барањата на клиентите, да обезбедат основа за контрола на квалитетот на производителите на ролни со стаклени стакло и да им обезбедат на потрошувачите сигурни квалитетни гаранции за квалитет на производи за квалитет на производот гаранции за квалитет на производи за квалитет на производи за квалитетен квалитет на производи за квалитет на производи .
Ii. Опсег на примена
Овој критериум се однесува на сите видови на производи од мрежни стаклени стакло, произведени и продадени во регионот, вклучително, но не ограничувајќи се на градежни ролни со стаклени стакло, ролни од земјоделски фиберглас, ролни со индустриски фиберглас, итн.
Iii. Дефиниција на поими
Ролни со стаклени стакло: рамен материјал со структура на штуко фиберглас решетка изработена од синтетички влакна како што се полипропилен и полиестер.
Iv. Технички барања
① Барања за суровини: Суровините што се користат при производство на ролни од мрежи од стаклена стакло треба да бидат во согласност со националните стандарди и спецификациите во индустријата за да се обезбеди стабилен и сигурен квалитет на суровината.
② Квалитет на изгледот: Површината на ролните од мрежи од стаклена стакло треба да биде рамна и без очигледни дефекти, како што се оштетување, дамки, разлика во бојата, итн.; Штуко фиберглас мрежа треба да биде јасна, униформа и деблокирана.
③ Физички својства: вклучително и јачина на затегнување, издолжување при пауза, јачина на солза, итн., Треба да ги исполни барањата на националните стандарди и спецификациите во индустријата.
④ Издржливост: Ролните на мрежните стаклени стакло треба да имаат добра временска отпорност, отпорност на корозија и отпорност на стареење и да можат да се прилагодат на употреба во различни услови на животната средина.
⑤ Барања за заштита на животната средина: Загадувачките емисии треба да се контролираат за време на производниот процес на ролни од мрежи од стаклена стакло, а производите треба да ги исполнат барањата за заштита на животната средина и не треба да содржат супстанции штетни за животната средина и човечкото тело.
⑥ Други посебни барања: Според потребите на клиентите и областите на апликација на производи, можеби ќе треба да се исполнат други посебни технички барања.
V. Тестирање на предмети и методи
① Инспекција за изглед: Користете визуелна инспекција за да спроведете сеопфатен преглед на површината на ролни од мрежи од стаклена стакло.
② Мерење на димензијата: Користете мерни алатки како што се дебеломер за мерење според барањата за стандардна големина.
③ Откривање на тежината: Користете опрема за мерење, како што се електронски скали за мерење на тежината на единицата на ролните од мрежницата со стаклени стакло.
Test Тест за физички перформанси: Користете опрема како што се машини за тестирање на затегнување за да спроведете тестови за јачина на затегнување, издолжување при пауза, јачина на солза, итн. Во согласност со релевантните стандарди. .
Test Тест за издржливост: Според околината и условите за употреба на производот, дизајнот соодветна временска отпорност, отпорност на корозија и планови за тестирање на изведба на отпорност на стареење.
Test Тестирање на заштита на животната средина: Доведете квалификувана агенција за тестирање на трети страни за спроведување на тестирање на перформанси за заштита на животната средина на производи од мрежни стаклени стакло.
Vi. Циклус на тестирање и записи
① Фабрички инспекција: Секоја серија на производи од стаклени мрежи треба да биде целосно тестирана пред да ја напушти фабриката и да се пополни тест извештај.
② Редовен инспекција за земање мостри: Според производната состојба и повратните информации од клиентите, производната линија редовно се зема мостра за да се обезбеди стабилен квалитет на производот.
③ Ракување со жалби на клиентите: За производите што се жалат од клиентите, приносите треба да се постапуваат навремено, а причините за проблемите треба да бидат испитани и анализирани и да се преземат мерки за подобрување.
④ Зачувување на евиденцијата на тестот: Сите податоци за тестот и резултатите треба детално да се евидентираат и да се архивираат, а периодот на зачувување не треба да биде помал од две години.
Vii. Подобрување на квалитетот и континуирано подобрување
① Анализа на податоците: Редовно спроведете статистичка анализа на податоците за тестот за да пронајдете потенцијални проблеми со квалитетот и простор за подобрување.
② Мерки за подобрување: За проблемите што се наоѓаат во тестот, формулираат соодветни мерки за подобрување на квалитетот и следете го ефектот на имплементација.
③ Технолошка иновација: Обрнете внимание на развојните трендови на нови технологии и нови материјали во индустријата, активно воведување и примена на напредни технологии за производство и концепти за управување и континуирано подобрување на квалитетот и конкурентноста на производот.
④ Обука за вработените: Зајакнување на обука за подигнување на свеста и вештини за квалитет на вработените и подобрување на нивото на управување со квалитетот на сите вработени.